尾礦干排脫水機是近年來國內逐漸興起的新尾礦處理技術，含水小、沉淀固化，易堆積在利用場所，渣在一定場所形成輸送渣讓我們來看看這個技術，經選礦工藝輸出的尾礦漿經多級濃縮后，用脫水篩等脫水設備處理，下面一起了解下尾礦干排脫水機在工藝中的應用吧！
　　一、從傳統尾礦干排脫水機問題
　　1 )首先，選尾礦干排脫水機全部排出至濃密機，濃密機負荷非常高，因此需要建設直徑較大的濃密機。 例如，某工廠每年生產100萬t尾礦，如果取濃密機的負荷3t/d，則需要D=36m的濃密機，濃密機占地面積大，建設費高。
　　2 )其次，造成尾礦占地大、環境破壞嚴重、運行安全隱患大、其選址困難、尾礦運輸距離長、建設投資巨大、運行費用高等困難。
　　3 )再次，尾礦回水利用率低，回水利用費用高約70%-75%左右，且回水管道長，基礎設施投資大，動力消耗大，。
　　二、尾礦干排脫水機
　　該系統主要由尾礦干排脫水機系統、濃密機、清水池、泥漿脫水系統、壓濾機、輸送機、干尾礦場組成。尾礦在進入濃密機之前， 尾礦脫水系統設備的外形尺寸小，約為2m*2m*2m左右，便于現場配置，使用尾礦脫水系統對尾礦進行脫水處理，以降低后續濃密機的負荷。
　　尾礦脫水系統組成：脫水篩濃縮旋流器組尾礦泵槽渣漿泵。
　　1)尾礦干排脫水機脫水篩
　　脫水篩是主要的脫水設備，尾礦從篩上排出，水從篩下排出到尾礦泵槽，是設備低傾角的大直線振動，結合電磁振動網清理篩上的尾礦，具有脫水的功能。
　　2)氣旋組
　　旋流器組是尾礦篩前的濃縮設備，原料濃度超過8%時，可以實現材料的預濃縮，確保良好的脫水效果是脫水系統不可缺少的，進篩濃度(旋流器底流濃度)可以達到65%以上，減輕脫水篩的負擔。
　　3)尾礦干排脫水機渣漿泵
　　渣漿泵是尾礦漿輸送設備，使旋流器組達到良好的工作狀態，將尾礦漿從尾礦泵槽輸送到旋流器，配備變頻控制。
　　以上介紹的就是尾礦干排脫水機在工藝中的應用，所有尾礦(不包括隨著濃密機溢流排出冷凝水利用清池的少量)實現了干排，冷凝水利用率也提高到了95%以上，同時企業的零污水排放。

　　在尾礦干排脫水機運轉過程中，引風機是較為重要的組成部分之一，也是保證脫水機內部合理風量，促使物料與高溫氣流進行充分熱交換的重要因素。所以，做好對引風機的維護工作，是保證脫水干燥作業順利進行的重要條件。在這里，小編就尾礦干排脫水機引風機維護時需要注意的事項給大家簡單介紹幾點。
　　1、當我們對尾礦干排脫水機開機運行之前，除了做好對生產線中其他部件的檢查之外，還要保證引風機處于完全正常的情況下方可開啟設備。一旦發現引風機有異常狀況，要及時查明原因，在故障排除之后方可繼續生產。
　　2、如果引風機存在故障，在對其檢修處理后開動的時候，還要注意保證尾礦干排脫水機引風機各個部位都處于正常狀態。另外，在對風機設備的修理過程中，一定要保證風機處于靜止狀態。并防止出現除塵系統出現穿孔等各種漏風現象。
　　3、風機作為促進低溫脫水設備穩定運轉的重要組成部分之一 ，由于脫水生產作業環境的惡劣性，需要我們定期清除風機以及氣體輸送管道內部的灰塵、污垢等雜質，以防止風機內部產生銹蝕，影響設備正常運轉，甚至縮短設備的使用壽命。
　　總之，我們在使用尾礦干排脫水機的時候，要注意對風機的合理維護與定期檢修保養工作，這樣才能保證整個脫水干燥生產線的順利進行。小編在這里提醒大家，一定要到大型的正規商家選購脫水設備及相關輔助設備和配件，這樣才能保證設備質量，防止作業過程中出現這樣那樣的故障，影響脫水干燥作業的有序進行。

　　尾礦干排脫水篩采用了雙電機自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。下面小編為大家介紹一下尾礦干排脫水篩的工作原理。
　　1、脫水篩的振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈。
　　2、可以根據產量和含水量來定制，機身的側板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，
　　3、振動電機固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋，
　　4、焊工焊過之后會嚴格不能出現焊孔，底部用槽鋼支撐。
　　5、另外，篩孔可以根據需要調整，設備噪音小，脫水效果好。
　　6、發貨前，工作人員會對其進行調試，振動電機是否正常，激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產品質量。
　　7、脫水篩的附加價值：對于含泥量低的產品，也可以直接使用脫水篩，不需要用洗砂機，這樣節省了顧客的成本，能達到同樣的效果。